加熱鍛造爐焦炭的塊度與均勻性。當焦炭塊度過小時，由于爐膛單位容積內(nèi)的反應面積過大，因而燃燒反應加速，氧化帶縮短，還原帶擴大，加之此時氧化帶內(nèi)還原反應發(fā)展較快，致使高溫區(qū)域短，爐氣溫度較低。此外，小塊焦炭的送風阻力大，空氣難以深入到爐膛中心，爐壁效應加劇，對鐵液過熱不利。與此相反，焦炭塊度過大，燃燒速度慢，此時雖然氧化帶獷大，但燃燒區(qū)域不集中，爐氣溫度低，也不利于鐵液過熱。只有塊度適中的焦炭，燃燒速度適中，爐氣溫度較高，高溫區(qū)長，有利于鐵液的過熱。所以，對中小型沖天爐，推薦沖天爐內(nèi)徑與焦塊平均直徑之比為10：1左右。

　　加熱鍛造爐焦炭的反應性與氣孔率。焦炭的反應性是指焦炭還原二氧化碳的能力，也稱反應能力，通過加熱至900℃的焦炭粒之后，由反應后氣體成分確定。

　　加熱鍛造爐焦炭的氣孔率是指焦炭內(nèi)氣孔的體積占包括氣孔在內(nèi)的焦炭體積的百分數(shù)。一般說來，焦炭的氣孔率越大，反應性就越大，可燃性也越強。

　　加熱鍛造爐焦炭的發(fā)熱量，燃料發(fā)熱量也稱燃料發(fā)熱值，是指單位質(zhì)量的固體燃料或液體燃料，或標準狀態(tài)下單位體積的氣體燃料，經(jīng)完全燃燒，且燃燒產(chǎn)物冷卻到反應物質(zhì)的溫度時所放出的熱量。