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行業(yè)新聞

金屬熔煉爐材料不熔化,溫度不再升高

金屬熔煉爐送電后,爐料溫度逐漸升高。達(dá)到一定溫度后,爐料吸收的功率和熱損失達(dá)到平衡,材料不熔化,溫度不再升高,電壓增加到額定值。原因是負(fù)載匹配不好,具體情況可能是:

金屬熔煉爐材料不熔化,溫度不再升高(圖1)

1)由于爐襯過厚,新建爐子的功率因數(shù)降低,阻抗Z增大。因此,在一定的電源電壓U的情況下,爐子的輸入功率尸體2-堡芝顯著降低,無(wú)法開啟爐料。

2)爐料塊太小,加熱效率不高,料塊中感應(yīng)的電流不足以使?fàn)t料升至熔化溫度。爐料小時(shí)一般應(yīng)先放置熔塊,起熔塊的等效直徑應(yīng)大干電流滲透到深度的6倍,待起熔塊熔化后再逐漸加碎。

金屬熔煉爐材料不熔化,溫度不再升高(圖2)

3)傳感器設(shè)計(jì)不合理,匝數(shù)過多。由于傳感器輸送的功率與其匝數(shù)的平方成反比,匝數(shù)增加,傳感器的阻抗增加,輸入傳感器的電流減少,獲得的功率減少,材料無(wú)法融化。

4)輸送電流的匯流母線,尤其是傳感器和補(bǔ)償電容器之間的匯流母線接頭被氧化或其他原因?qū)е陆佑|不良,增加了線路損耗;或者匯流母線之間的距離過大,增加了線路電感,降低了輸出功率。有些爐子當(dāng)功率不足時(shí),只要移動(dòng)母線位置,功率就足夠了,這就是原因。

金屬熔煉爐材料不熔化,溫度不再升高(圖3)

五、匯流母線過長(zhǎng),或者匯流母線靠近鐵架敷設(shè),也會(huì)影響功率輸出。

6)儀器接線錯(cuò)誤或儀器故障,指示值偏高。

7)電源電壓低。

8)導(dǎo)體材料坩堝爐中的坩堝有局部縱向裂紋。

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