高頻焊機(jī)焊接管軌SQ處理時(shí)奧氏體化溫度的選擇。

奧氏體晶粒度與感應(yīng)加熱溫度的關(guān)系體化溫度。此部位的溫度與淬火后鋼的晶粒度有直接關(guān)系，而奧氏體晶粒度的大小直接影響著鋼種的組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。所以，合理地選擇奧氏體化溫是非常重要的。

(1)奧氏體化溫度與高頻焊機(jī)焊接管頭晶粒度的關(guān)系。

研究表明，在850~950℃范圍內(nèi)，對(duì)U71Mn鋼進(jìn)行感應(yīng)加熱奧氏體化溫度與淬火后晶粒尺寸的關(guān)系，可獲得晶粒度9~10級(jí)、晶粒直徑20~30tlm的微晶。晶粒尺寸隨著淬火溫度的升高急劇增大。所以，應(yīng)將U71Mn鋼感應(yīng)加熱奧氏體化溫度控制在950℃以下。其它一些軌鋼的感應(yīng)加熱奧氏體化溫度與晶粒度的關(guān)系。硬化溫度與晶粒尺寸之間的關(guān)系表明，這與U71Mn鋼符合規(guī)律。因此，從奧氏體化溫度和晶粒尺寸之間的關(guān)系來(lái)看，在850~950℃的條件下，感應(yīng)加熱奧氏體化溫度應(yīng)該更合理。

(2)奧氏體化溫度與高頻焊機(jī)焊接管徑的強(qiáng)沖擊韌性之間的關(guān)系。

鋼的屈服強(qiáng)度隨奧氏體晶粒細(xì)化而提高，室溫沖擊韌性提高；誘導(dǎo)加熱過(guò)程中淬火溫度與沖擊韌度的關(guān)系。沖擊韌度隨著淬火溫度的升高和晶粒粗化而降低。在950℃以上的淬火溫度下，沖擊韌度顯著降低。所以，從奧氏體化溫度和沖擊韌度的關(guān)系來(lái)看，鋼軌so處理時(shí)，感應(yīng)加熱奧氏體化溫度不能超過(guò)950℃。

(3)奧氏體化溫度和鋼的臨界點(diǎn)A？(A))關(guān)系。

快速升溫時(shí)的奧氏體化溫度(淬火溫度)比臨界溫度高80~120℃。高頻率焊機(jī)焊接管鋼的臨界點(diǎn)。按這一規(guī)律，so處理的各軌鋼感應(yīng)加熱奧氏體化溫度為830~930℃。

結(jié)合上述三個(gè)因素，認(rèn)為高頻焊機(jī)焊接管軌SQ處理時(shí)，應(yīng)選擇感應(yīng)加熱奧氏體化淬火溫度850~950℃。而實(shí)際生產(chǎn)中所采用的奧氏體化溫度要稍高于溫度。