內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火保溫時間和冷卻方式。

當(dāng)鋼材內(nèi)孔感應(yīng)加熱快速退火時，由于加熱速度快，很快達(dá)到退火溫度。如何保證鋼材表面與中心溫度的均勻一致，是關(guān)系到退火質(zhì)量的重要問題。這一問題的本質(zhì)是內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火處理是否需要保溫時間。

鋼內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火升溫曲線加熱直徑為18mm的GCr15鋼，采用X-Y示波儀測得的鋼表面和中心的升溫曲線。從升溫曲線可以看出，由于感應(yīng)電流的集膚效應(yīng)，鋼材表面的升溫速度比中心快。直至透熱A點兩部分溫度均勻，稱為感應(yīng)加熱鋼的透熱點。當(dāng)電源頻率為1~8kHz時，可根據(jù)使用的表面功率密度計算透熱時間。此外，透熱點通常位于居里點附近，因為超過居里點后中頻電源的加熱速度急劇下降，為透熱創(chuàng)造了有利條件。

(2)內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火時的保溫時間GCr15軸承鋼冷拉材料，內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火時是否需要保溫時間，與鋼材直徑、退火溫度、升溫速度等因素有關(guān)。GCr15冷拉材料直徑為20mm，壓縮率為20%，原硬度為220HB，分別加熱至750℃，780℃相800℃，在此溫度下保溫0~250s，然后在大氣中冷卻，測定硬度，測試結(jié)果如下。

①當(dāng)退火溫度為750℃時，保溫20s后的硬度值小于207HB，當(dāng)保溫時間延長至200s時，硬度為197HB，保溫時間延長后硬度變化不大。這說明退火溫度過低，延長保溫時間對降低硬度沒有明顯效果。

②當(dāng)退火溫度為780℃時，保溫15s后硬度降至207HB以下，25s后硬度降至183HB。保溫時間不斷延長，硬度有回升趨勢。這是因為保溫溫度比鋼高。點，冷卻后出現(xiàn)索氏體組織，使硬度升高。所以780℃退火時保溫時間不宜超過25s。

③當(dāng)退火溫度為800℃時，加熱到800℃后無需保溫，鋼材立即軟化，硬度立即降至183HB，達(dá)到值。若繼續(xù)保溫，則會發(fā)生與780℃退火相同的結(jié)果。X射線結(jié)構(gòu)分析結(jié)果證實，750℃退火30s后再結(jié)晶，780℃退火30s后再結(jié)晶，800℃退火后再結(jié)晶?？梢?，GCr15冷拉材料感應(yīng)加熱退火溫度為800℃，無需保溫時間。該結(jié)果適用于直徑小于30毫米的冷拉軸承鋼。

(3)鋼內(nèi)孔感應(yīng)加熱快速退火的冷卻方式GCr15軸承鋼冷拉材退火的目的是降低硬度，降低內(nèi)應(yīng)力。因此，鋼材退火后希望在冷床上空冷。