超音頻感應加熱設備使用壽命10年， ，耐1800度高溫，進口電氣元件，無污染！

超音頻感應加熱設備焊縫加熱自動跟蹤對準裝置。

加熱線圈定位和焊縫跟蹤系統(tǒng)應用于焊管生產線。

(1)超音頻感應加熱設備線圈定位及焊縫跟蹤系統(tǒng)組成。

該系統(tǒng)由三部分組成:主控系統(tǒng)(ECU1159CM)、跟蹤控制單元(ECU1159CU)、線圈定位和焊縫跟蹤系統(tǒng)ECU1159。該系統(tǒng)用于寶鋼HFW焊管生產線中頻感應加熱焊縫熱處理生產。其操作面板為ECU1159LP。焊縫熱處理裝置分為兩段，每段有三個電源，六個加熱線圈和各自的操作面板。中頻裝置(第一段)焊縫跟蹤調整系統(tǒng)控制單元分布如圖6-18所示。ECU1159CM和ECU1159CS中集成了焊縫跟蹤單元的功能。ECU1159CU單元直接與ECU1159CM連接，ECU1159CM作為主控系統(tǒng)，通過DeviceNet網絡與前后兩個中頻加熱線圈的ECU1159CS連接。

(2)焊縫超音頻感應加熱設備跟蹤系統(tǒng)加熱線圈對準焊縫中心，保持正確間距，是獲得優(yōu)質超音頻感應加熱設備焊縫熱處理質量的重要條件。準確定位焊縫加熱的基準是沿焊管長度方向噴涂，與焊縫中心成90。熒光導線平行于焊縫。只要控制機構對準導線，加熱線圈就對準焊縫的中心?？刂茩C構由電氣和機械組成。首先，通過與ECU1195CU連接的數(shù)字相機掃描導線的位移變化，并將位樣距離傳輸?shù)紼CU1159CM的主控單元。主控單元收到信息后，將其傳輸?shù)搅硗鈨蓚€ECU1159CS控制系統(tǒng)，并向控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使加熱線圈通過機械系統(tǒng)移動，沿焊管周圍移動，直至對準焊縫中心。因此，只要相機發(fā)現(xiàn)導線的位移變化，兩段6個加熱線圈就會沿著焊管的圓周移動，使其對準焊縫的中心，以確保加熱定位的準確性。