問題提出

    超高頻淬火機感應(yīng)淬火工藝為軸淬火提供了一種快速有效的解決方案，但同時也賦予了該工藝一些敏感性。本案例中汽車車軸感應(yīng)淬火工藝設(shè)計中影響熱處理效果的變量太多，例如：單位表面功率低、加熱時間短、加熱表面與超高頻淬火機感應(yīng)器間隙過大使感應(yīng)加熱溫度降低、淬火組織中有較多的未溶鐵素體等。DANTE軟件可以幫助設(shè)計、優(yōu)化、改進熱處理方案。

項目挑戰(zhàn)

1.超高頻淬火機的頻率、功率和掃描速度均對加熱速率、加熱深度和總加工時間均有影響。這些參數(shù)的準確性是得到一個理想熱處理加工過程的關(guān)鍵。

2.隨著冷卻速度的增加，表面壓縮量也隨之增加。這隨后會導(dǎo)致芯部更高的張力，在使用過程中可能會出現(xiàn)問題。必須使之產(chǎn)生平衡，以滿足硬度和壓縮應(yīng)力要求，同時需要考慮零件在使用過程中所經(jīng)歷的張力和載荷條件。

3.材料的淬透性對感應(yīng)淬火敏感性有很大影響，因此要對多種材料進行仿真，選出最優(yōu)方案。

客戶價值

    超高頻淬火機熱處理過程建模有助于減少淬火裂紋，減少服役過程中的故障，分析服務(wù)性能特性，并允許對零件和工藝進行優(yōu)化設(shè)計。不通過模擬只進行實驗，若實驗方法錯誤，會使研發(fā)投入和時間成本大大增加。