材料不同工藝參數對感應淬火過程中淬火變形的影響。

本試驗工作在感應淬火設備廠，分三組進行，每組30件，以下僅給出M值變化統(tǒng)計數據的平均值。每個小組只改變一項工藝參數，其它參數相對穩(wěn)定。

電感式淬火設備廠通過改變加熱功率和時間改變淬火溫度。當加熱功率80~120kW，加熱時間39s時，M值的收縮量是0.35mm；當加熱功率100~135kW，加熱時間延長到40s時，M值的收縮量是0.25mm。結果表明，隨著淬火溫度的升高，M值的收縮率也隨之降低。

感應淬火設備廠通過改變淬火液(PVA)濃度來改變淬火冷卻速率。在濃度為0.4%時，M值的收縮量為0.32mm；在濃度為0.9%時，M值的收縮量為0.20mm。結果表明，隨著冷卻速率的降低，M值的收縮率也隨之降低。

感應淬火設備廠通過改變噴射時間來控制自回火溫度。在噴液時間為23s時，自回火溫度在250℃左右，在噴液時間為25s時，自回火溫度在250℃左右，在噴液冷卻到室溫時，自回火溫度在25s左右，在噴液冷卻到0.32mm時，自回火溫度在230℃左右，在噴液冷卻到室溫時，M值在0.32mm左右。