高頻淬火設備是一種利用電磁感應原理，由驅(qū)動電路、控制電路、顯示電路、感應環(huán)組成的新型加熱設備。將感應器放置在受熱的工件上，工作時，感應圈內(nèi)通過交流電流，頻率可達幾十kHz。圍繞感應圈產(chǎn)生交變磁場，交變磁場的磁力線大多穿過金屬工件，產(chǎn)生大量的渦流，渦流使分子高速運動，分子互相碰撞，摩擦，從而產(chǎn)生熱能。不需要明火或傳導加熱，而是讓熱量直接在被加熱的物體上產(chǎn)生，從而大大提高了熱效率。

工作特性：

1、加熱速度，普通熱處理(如淬火、退火)一般加熱時間不超過10秒/秒，解決了傳統(tǒng)熱處理工藝因加熱時間過長造成氧化層過厚的問題。

節(jié)約能源，比原始的電子管高頻機、煤氣、瓦斯爐、電爐等節(jié)能四分之三。

3、加熱位置可以隨意控制，不會在不需要加熱的地方產(chǎn)生過多的熱量，滿足特殊工作的熱處理要求。

體積小，重量輕，不會占用過多的生產(chǎn)空間，可以隨時移動工作位置，方便生產(chǎn)。

操作簡單，學習即會，工作時無明火、高溫、高壓、有很好的安全性。、

目的：

熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

2、金屬熔煉：金、銀、銅等金屬的熔煉；

3、焊接：各種金屬制品的釬焊，各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接，鋼管、銅管焊接，異種金屬焊接；

4、熱成型：整體鍛打，局部鍛打，熱鍛，熱軋。