高頻淬火設(shè)備的溫度、保溫時(shí)間與奧氏體晶粒尺寸有關(guān)。

淬火和回火調(diào)質(zhì)處理亞共析碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的目的是提高鋼的強(qiáng)度和韌性。因此，對(duì)高頻淬火設(shè)備處理后鋼的晶粒度要求較高。奧氏體晶粒度一般要求淬火保溫后不低于7級(jí)(ASTM10級(jí))。要求強(qiáng)度高的鋼材不低于8級(jí)，希望更細(xì)。因此，在選擇淬火溫度和保溫時(shí)間時(shí)，應(yīng)考慮淬火后鋼的晶粒尺寸。

以低合金結(jié)構(gòu)鋼和碳結(jié)鋼感應(yīng)加熱高頻淬火設(shè)備溫度和保溫時(shí)間為例。

高頻淬火設(shè)備溫度為880~920℃，淬火保溫時(shí)間不得超過los；低合金結(jié)構(gòu)鋼G60500淬火溫度為900~950℃，淬火保溫時(shí)間不得超過30s。除使用奧氏體晶粒度選擇淬火溫度外，淬火硬度也可用于復(fù)核。

高頻淬火設(shè)備的溫度和保溫時(shí)間與鋼的化學(xué)成分有很大關(guān)系。鋼的化學(xué)成分決定A。點(diǎn)的溫度決定了鋼的本質(zhì)粒度，也決定了鋼的淬火組織和硬度。在選擇感應(yīng)加熱鋼高頻淬火設(shè)備的溫度和保溫時(shí)間時(shí)，這一點(diǎn)不容忽視。也可以說，同類型的鋼號(hào)具有相似的淬火工藝參數(shù)，否則應(yīng)區(qū)別對(duì)待。