管材淬火熱處理設(shè)備是目前銷售較好的設(shè)備，主要用于工件淬火熱處理。對淬火過程中的工件淬火熱處理應有一定的認識，對工件淬火的深度即淬火層的深度有一定的要求。如今，廣東海瑞拓自動化有限公司的其它也不多說，就說說工件采用管材淬火熱處理設(shè)備進行淬火，其淬硬層厚度對工件力學性能的影響。

本公司研制的海瑞拓自動化管材淬火熱處理設(shè)備已多次對工件進行了熱處理試驗，多項試驗結(jié)果表明，感應淬火后的力學性能與淬硬層深度密切相關(guān)。一般情況下，隨著淬硬層深度的增加，其抗拉、抗彎、抗扭強度也相應提高，但沖擊韌性卻隨著深度的增加而降低。同樣，疲勞強度也是一樣的。通常認為，隨著熱處理設(shè)備管材淬硬層深度的增加，疲勞強度的極限也增大，達到一定的厚度后，強度增長較慢。有人認為，影響疲勞強度的淬硬層存在可靠的層深。

結(jié)果表明，由于淬火時所用的單位表面功率不同，從而影響到淬硬層和過渡區(qū)的應力分布和強度大小。由于管材淬火熱處理設(shè)備功率和頻率不合適，淬硬層深度不斷增加，極易造成金相組織粗化甚至過熱，從而降低疲勞極限。另外淬硬層很深，在較深的情況下，表面有利的壓應力會繼續(xù)增加。

管材淬火熱處理設(shè)備感應淬火時，不同的淬硬層深度對殘余應力(大小和分布)、強度和塑性韌性有較大影響。通常情況下，淬硬層深度增加，其強度指標也隨之增加，但在超過一定數(shù)值后，強度升高的趨勢變緩。和一般淬火一樣，隨著強度的增加，塑性會逐漸降低。區(qū)別在于感應淬火降低的幅度較小。