為提高鋼棒的硬度和耐磨性，一般采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備即鋼棒熱處理裝置對(duì)鋼棒進(jìn)行熱處理，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，鋼棒熱處理裝置具有熱處理后比常規(guī)淬火硬度高、能使鋼棒的機(jī)械性能達(dá)到更高的水平等優(yōu)點(diǎn)。如今，海瑞拓自動(dòng)化的技術(shù)人員告訴大家，為什么感應(yīng)淬火后表面的硬度要高于普通淬火。

鋼條熱處理線經(jīng)感應(yīng)淬火后，其表面硬度明顯高于一般淬火，這是由于鋼條具有超硬現(xiàn)象的特點(diǎn)。這一現(xiàn)象的形成原因有多種：感應(yīng)加熱時(shí)間短，奧氏體晶粒生長(zhǎng)條件差，導(dǎo)致淬火鋼晶粒細(xì)小；另一種原因是感應(yīng)淬火時(shí)冷卻速度極高，在淬火表面形成殘余壓應(yīng)力。從而提高了表面硬度。

將中頻感應(yīng)淬火經(jīng)過(guò)鋼棒熱處理設(shè)備的鋼棒切斷，再與切斷前的硬度相比，硬度平均降低2HRC以上，證明殘余壓應(yīng)力切斷后的硬度會(huì)降低。另外一個(gè)可以解釋殘余壓應(yīng)力變彩表面硬度提高的原因是：在使用鋼棒熱處理設(shè)備進(jìn)行低溫回火時(shí)，感應(yīng)淬火鋼的硬度比普通淬火下降了更多。